Ligne de production de batteries à cellules souples (pack) proposée par des fournisseurs chinois : fabrication en usine efficace pour une qualité optimale
Alors que la demande d'applications de batteries au lithium continue de croître dans les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d'énergie (ESS), l'électronique grand public, les dispositifs médicaux et les équipements industriels, les blocs-batteries à cellules souples sont devenus un choix privilégié en raison de leur structure légère, de leur densité énergétique élevée et de leur conception flexible.
Notre Solution de ligne de production de packs de batteries à cellules souples Nous proposons un système de fabrication complet, du tri cellulaire aux tests d'emballage final. Nos lignes de production hautement performantes, intelligentes et personnalisables sont conçues pour garantir une qualité de produit stable, une productivité accrue et des coûts de main-d'œuvre réduits.
Il s'agit d'un système de fabrication automatisé conçu pour traiter les cellules en forme de poche par tri, empilage, soudage, intégration du BMS et tests, transformant ainsi les cellules brutes en blocs-batteries complets et fonctionnels.
Notre solution couvre l'intégralité du cycle d'assemblage des packs, y compris les tests et le tri des cellules, l'empilage automatique, le soudage des languettes (laser/ultrasonique), l'assemblage des modules, la connexion BMS, l'assemblage du boîtier extérieur et les tests finaux de sécurité/performance.
Les cellules à poche sont très appréciées pour leur personnalisation flexible en termes de taille, leur construction légère, leur haute densité énergétique et leur dissipation thermique supérieure, ce qui les rend idéales pour les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie et les dispositifs médicaux.
Oui. La ligne de production est conçue avec des stations modulaires, permettant des changements d'outils rapides et des ajustements logiciels pour s'adapter aux différentes dimensions des cellules de sachet et aux différentes configurations d'emballage.
Grâce à des systèmes d'inspection visuelle CCD intégrés, une surveillance en temps réel de la qualité du soudage, des algorithmes de tri cellulaire précis et des protocoles de tests finaux automatisés qui détectent et isolent tout produit défectueux.