Solution de ligne de production de packs de batteries à cellules prismatiques

Les cellules prismatiques des batteries lithium-ion offrent de multiples avantages par rapport aux cellules cylindriques et à poche :

● Utilisation accrue de l'espace dans les modules de batterie

● Meilleure rigidité structurelle et durabilité

● Gestion thermique simplifiée

● Adapté aux systèmes de stockage d'énergie de haute capacité

● Complexité d'assemblage des modules réduite

Les batteries prismatiques sont largement utilisées dans :

● Véhicules électriques (VE)

● Systèmes de stockage d'énergie (ESS)

● Stockage de l'énergie solaire

● Systèmes de secours UPS

● Centrales électriques de télécommunications

● Équipement industriel

Notre gamme de batteries prismatiques PACK couvre l'intégralité du processus d'assemblage :

1. Inspection et tri des cellules entrantes

● test de tension des cellules

● Tests de résistance interne

● Classement des capacités

● Numérisation de codes-barres et chargement des données MES

But:
S'assurer que toutes les cellules répondent aux normes de conformité avant l'assemblage.

2. Empilage des cellules / Assemblage des modules

● Alimentation automatique des cellules

● Empilage de cellules robotisé

● Insertion d'entretoise

● Positionnement d'alignement

La haute précision garantit la cohérence des modules et réduit les erreurs d'assemblage.

3. Assemblage de barres omnibus

● Alimentation automatique des barres omnibus

● Correction de position

● fixation de barre omnibus

Supports :

● barres omnibus en cuivre

● Barres omnibus nickelées

● connecteurs en aluminium

4. Système de soudage laser

Soudage laser Le soudage laser à grande vitesse assure des connexions électriques stables avec un faible impact thermique.

Caractéristiques:

● Joints soudés à faible résistance

● Haute constance de soudage

● Surveillance des soudures en temps réel

● système de positionnement CCD

Avantages :

● grande résistance de la soudure

● Taux de défauts réduit

● Sécurité des batteries améliorée

5. Installation du système de gestion technique du bâtiment (GTB)

L'intégration du système de gestion de batterie (BMS) permet :

● surveillance de la tension

● Surveillance de la température

● Protection contre les surcharges

● protection contre les surintensités

● Équilibrage cellulaire

Prend en charge l'installation personnalisée du système de gestion technique du bâtiment (GTB).

6. Assemblage du boîtier PACK

● Installation du boîtier

● installation d'isolation

● Fixation structurelle

● Contrôle du couple

Garantit la fiabilité et la sécurité mécaniques.

7. Tests fonctionnels (tests de fin de vie)

Les tests complets de fin de ligne comprennent :

● test de tension en circuit ouvert

● test de résistance d'isolation

● Test de communication (CAN / RS485)

● Test de charge/décharge

● Vérification de sécurité

Chaque batterie est vérifiée avant expédition.

8. Test de vieillissement / rodage

Le vieillissement prolongé permet de détecter les défauts cachés et garantit la stabilité de l'emballage.

Les tests comprennent :

● cycles de charge-décharge

● surveillance thermique

● Validation de capacité

● Vérification des performances

Une ligne de production complète peut comprendre :

● machine de tri cellulaire

● machine d'empilage de cellules

● machine à souder par points

● machine à souder au laser

● Station d'assemblage de barres omnibus

● station d'installation BMS

● machine à visser

● testeur de fin de vie

● Testeur de vieillissement

● Système de gestion des données MES

Automatisation élevée

Prend en charge la production semi-automatique et entièrement automatique.

Personnalisation flexible

Compatible avec différentes tailles de packs, tensions et capacités.

Fabrication intelligente

Le système MES intégré permet :

● traçabilité de la production

● Collecte de données

● Surveillance en temps réel

● Contrôle de qualité

Haute précision

● Précision de positionnement : ±0,1 mm

● Qualité de soudure stable

● Contrôle de processus reproductible

Nous proposons une production personnalisée pour :

● Tension : 12 V–1000 V

● Capacité : 10 Ah à 500 Ah et plus

● Chimie cellulaire :

● Phosphate de fer lithié (LFP)

● Nickel Manganèse Cobalt (NMC)

● Titanate de lithium (LTO)

Applications :

● batteries pour véhicules électriques

● systèmes de batteries ESS

●armoires de rangement commerciales

● systèmes de batteries industrielles

Nous sommes bien plus qu'un fournisseur d'équipements : nous sommes un fournisseur de solutions complètes pour la fabrication de batteries.

Ce que nous proposons

✔ Lignes de production clés en main complètes
✔ Planification de l'aménagement de l'usine
✔ Optimisation de la conception des processus
✔ Personnalisation des équipements
✔ Installation et mise en service
✔ Formation technique
✔ Assistance après-vente

Notre équipe d'ingénieurs possède une vaste expérience dans les domaines suivants :

● conception du processus de production de batteries

● Intégration de l'automatisation

● Optimisation de la production

● Développement d'équipements non standard sur mesure

Riche expérience dans l'industrie

Des années d'expérience dans la fabrication d'équipements de production de batteries.

Solides capacités de R&D

Innovation continue dans l'automatisation et la fabrication intelligente.

Assistance technique mondiale

Installation professionnelle à l'étranger et assistance technique.

Solutions rentables

Configuration optimisée en fonction de votre budget et de vos objectifs de production.

Que vous construisiez une nouvelle usine de batteries, augmentiez votre capacité de production ou modernisiez vos processus manuels en les automatisant, notre Ligne de production de packs de batteries à cellules prismatiquespeut vous aider à améliorer votre efficacité, votre qualité et votre rentabilité.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour :

● Proposition de ligne de production

● Recommandations concernant l'équipement

● Planification de l'aménagement d'une usine

● Analyse des devis et du retour sur investissement